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球墨鑄鐵管由于其自身的成分結構特點具有優良的耐腐蝕性能
型砂粒度越小型砂的內摩擦角增大鑄型穩定度提高
負壓實型鑄造金屬基復合材料時合金液的充填受到各種因素的影響
現有的控制方法仍然沿用負壓實型鑄造普通金屬鑄件的控制方法
根據拔模方向建立不同的拔模特征為適應樹脂砂造型操作的要求
改善制件的成型性和提高模具壽命方法
型砂的高溫退讓性和高溫下鑄件表面的增硫是鑄件產生熱裂的主要原因
新型水玻璃自硬砂適用于鑄鋼、鑄鐵、及有色鑄件的生產
研究了球墨鑄鐵在疲勞和拉伸應力作用下的破壞
球墨鑄鐵在低于屈服強度的情況下就發生了損傷
鑄型溫度及冷卻條件離心鑄造過程控制措施
鈦合金精鑄件的應用越來越廣泛
模具冷卻系統的設置模具的熱分析
根據技術條件和對鑄件結構的分析制定工藝為
采用面砂和背砂配合的鑄造方法
球墨鑄鐵的強度及塑性指標均隨拉伸變形速率呈同一規律變化
提高高鉻耐熱鑄鐵的強韌性和切削加工性
元素有明顯的細化晶粒作用加人的目的是為了細化鋼的組織提高其強度和韌性
提高輥環質量的措施在制造高鉻鑄鐵輥環初期
墨鑄鐵冷卻壁損壞的形式是產生裂紋
用自硬呋喃樹脂砂生產高鉻鑄鐵件取得了一定的效果現介紹給同行以供參考
通過加工硬化和時效強化來提高合金性能是傳統研究中使用的方法
總結鈦合金鑄件的加工規律和經驗對生產具有十分重要的意義
參考國外設備和工藝對提出低壓鑄造鋁合金車圈若干技術問題予以討論
在每個鑄件的鑄造過程中都要涉及幾十種因素的影響
經過試驗研究終于解決了鑄鋁件鍍錫難題
研制出的鑄造缺陷的計算機分析系統具有以下的功能和特點
盡量防止和減少在電鍍過程各個環節中壓鑄鋁合金遮光罩零件在空氣中的暴露時間
造成遮光罩鍍層起泡是由于電鍍前處理及電鍍工藝不合理引起的
亞共晶白口鑄鐵基本組織特征在鑄態下獲得貝氏體球鐵有兩種措施
鎂合金允許鑄件壁厚最小達到鋁合金的壓鑄性能也要在壁厚以上時才能與鎂合金相比
對壓鑄件表面缺陷的產生原因和防止措施
快速造型技術正在由快速原型制造向快速模具及金屬零部件制造方向發展
管件鑄造工藝設計與實踐要分析管件成形特點
采取了相應的改進措施減少了鑄件的缺陷收到了良好效果
裂紋缺陷的特征該產品產生裂紋的情況我們逐個進行分析
澆注溫度及粉劑粒度對硬化層質量的影響
對低鉻白口鑄鐵的腐蝕磨損性能進行研究
通過壓鑄不足量金屬液的方法來觀察型腔的填充方向
鍛模的壽命顯著提高降低了鍛件成本
談談如何解決板式鋁合金輪輛鑄造針孔缺陷
結合低壓鑄模設計特點并充分考慮到設計過程的并行性
結構復雜封口墻板的鑄造工藝
鑄鐵管與碳鋼管連接的新方法
鑄件錯型的原因造型震動或起模時造成模樣移動而引起錯型
電解鋁液橫向鑄造薄鋁母帶的工藝
單體鑄造活塞環產生反白口形成原因的認識和采取的富有成效的控制措施
如何用化學法做鍍層金屬的鑒別?
鎂合金壓鑄與傳統鋁合金壓鑄的工藝方法基本相同
缺陷鑄件再制造工藝主要有以下幾個優點
劃線鑄鐵平臺澆鑄工藝必須要嚴格按照以下的幾點原則
半固態壓鑄工藝的優點可歸納工藝優勢和產品優勢
負壓實型鑄造(EPC)技術工藝技術特點
真空吸鑄的優缺點
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擋煤板的鑄造及缺陷解決辦法具體方法如下
工程機械鑄件滲漏的簡便處理四法
氣孔存在的狀況隨鑄件壁薄厚以及均勻情況的不同而不同
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熔模鑄造工藝和熔模鑄造生產的特點
爐襯燒結的致密化程度與耐火材料的化學組成、粒度配比、燒結工藝和燒結溫度等因素有關
機械零件熱處理生產過程的質量控制新方法
電爐煉鐵的運用與五金的浸滲工藝
鑄造過濾網專家解析金屬型鑄造技術與鑄件硬度的檢測方法
V法造型鑄造工藝與鑄造方法的選用原則
鑄造過濾網專家介紹冷硬鑄造與表面淬火
國內外鑄造生產技術水平的比較
壓力鑄造、擠壓鑄造及氣壓鑄造成形技術都有哪些不同
鋁合金鑄造件檢驗技術條件都有哪些不同
鋁鑄件常見缺陷及整改辦法
鑄造不銹鋼的化學成分有哪些呢
爐外精煉技術在鑄鋼生產中的應用優點和問題解決辦法
鎂合金熔煉技術研究包括對熔煉所使用的溶劑的研究和氣體保護防燃研究
對鈦合金鍛件進行校形以滿足尺寸要求
如何選擇合適的鑄件清理設備還有其他一些考量因素
在傳統壓鑄機上應用擠壓壓鑄工藝的優勢
擠壓鑄造工藝與裝備應用現狀
鑄造術語之滲碳體與碳化物
鑄造術語之冷卻相變點與加熱相變點
鑄造術語之微量合金化鑄鋼與鑄造合金鋼
鑄造術語之超高強度鑄鋼與高強度鑄鋼
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鑄造術語之石墨鋼與耐蝕鑄鋼
進氣門蓋板的精密鑄造以提高鑄件質量
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圓筒狀鑄鋼件的鑄造工藝為企業帶來了可觀的經濟效益
鉤舌鑄造泥孔開裂原因及措施
鑄造問答和建議熱忱歡迎廣大用戶惠顧垂詢
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如何生產無氣泡的鑄件
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高性能鑄造鎂合金的研究進展
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表面熱處理工藝的種類
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熔模鑄造的工藝過程及特點和應用
壓鑄機液壓系統的參數設定和調節
正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系
半固態金屬漿液的保存和輸送難度較大
鑄造方法選擇的原則
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自硬樹脂砂鑄造就能夠控制并降低鑄造成本
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探討如何應用模擬分析解決鑄造品質問題
分析出在鑄造加工過程中存在的不安全因素
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鑄造過濾網公司談天說地話鑄造過程中熱場分析及應用
手工鑄造中正確的掌鉗和打錘
鑄造過濾網公司有聲有色講金屬鑄造方法與砂型鑄造工藝
鑄造方法選擇的原則
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鑄造過濾網公司詳解影響熔模精密鑄造尺寸精度的幾大因素
在鑄造中的應用快速成型技術與傳統方法相比具有獨特的優越性
鑄造過濾網公司簡說鋁錠鑄造的凈化工藝
我國鑄造業的環境問題還表現在對自然資源的超量消耗上
造成精密鑄造出現夾砂和砂眼現象原因
消失模鑄造生產側板的工藝方案
粉末預處理與粉末冶金工藝
前世界上工業發達國家鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標
壓鑄模總體裝配精度的技術要求包括哪些
壓鑄模具所處的工作狀況以及對模具的影響如下
消失模鑄鋼件的表面滲碳使其加工性能變壞
錘上模鍛的模鍛方法以取得提高生產效率
工作條件因鍛造形式不同而各異
鍛鋼件缺陷種類、名稱
在進行鍛造作業時操作者要遵守安全操作規程
不銹鋼精密鑄造在生產加工時必須特別注意的難題
在應用硅溶膠精密鑄造設備的那時候要注意什么
特種鑄造方法主要有哪幾種和特種鑄造的優點
鑄造方法選擇的原則是什么?
商代中期達到鼎盛時期泥范鑄造法的具體步驟
不飽和樹脂在鑄造模具中的應用能較好地解決這一難題
半固態鑄造專用原材料錠坯生產的主要方法
Bi、Cu對大斷面可鍛鑄鐵的影響
消失模鑄件的常見缺陷及對策
防止高錳鋼鑄件在生產過程中斷裂的鑄造和熱處理工藝
典型鑄件的特殊鑄造工藝筋設計進行分析研究
采用V法鑄造工藝能生產出優質抗磨鑄件來嗎
鑄造過濾網廠家談說鍛件與鑄件相比有何特點
自硬樹脂砂鑄造工藝具有下述優點
鋁合金鑄造工藝性能與不銹鋼丸的制作工藝
消失模鑄造鋁合金鑄件主要常見鑄造缺陷分析
鑄件縮松問題一直得不到解決嚴重影響了產品的批量生產
大型薄壁鋁合金鑄件樹脂砂型低壓鑄造設備的研究
對于鑄造應力導致的變形和殘余變形有著特殊的敏感性
鑄件顯微硬度測試也是檢測包埋材料是否合適的一個敏感指標
樹脂自硬砂消失模工藝在汽車覆蓋件模具鑄件生產中的應用
通過將凝固組織與冷卻曲線對照分析研究了壓力對凝固組織的影響
如何提高球鐵鑄件小鑄字的清晰度
幾種防止鑄件脈紋工藝的分析與選擇
采用對鑄件力學性能提供合格保障的質保技術是解決目前中國鑄件質量欠缺的有效方法
鑄造過濾網廠家談古論今說優質高鉻白口鑄鐵生產新工藝與接頭模鍛工藝
詳解壓鑄模零件的熱處理與高壓鑄模壽命
鑄造過濾網廠家侃侃而談鑄鐵及其表面熱處理工藝的種類
鑄造過濾網廠家開門見山說高速錘鍛造與鑄鐵的熱處理
鑄造過濾網廠家有聲有色講熔模精密精密鑄造
鑄造過濾網專家介紹常用的鑄造造型方法
不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容
常見合金元素對鋼焊接性的影響
黑色金屬鑄件磁粉探傷技術
避免及控制壓鑄件飛邊的產生對提高壓鑄件生產水平及壓鑄件質量
串聯澆注系統在小型鑄件上的應用
鑄件黏砂原因分析消失模鑄造工藝
熔模精密鑄造最大的優點是什么
細晶鑄造與電磁鑄造
綠色鑄造與集約化生產一克服粗放
鑄鐵的特點和分類
鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法
鑄造缺陷的問題和對策
鑄件質量包括鑄件缺陷的預防和消除兩個方面
國內外的鎂合金制件絕大多數用壓鑄法生產
壓鑄常見缺陷的改善方法
鑄造加工的特點常用的鑄造方法
高強度薄壁灰鑄鐵件鑄造技術的應用
灰鑄鐵件生產中的幾點技術措施歸納如下供借鑒
干型(芯)砂和表面烘干砂型鑄造各種材料的選用
半固態連鑄的產生、發展與現狀
消失模鑄造生產系統的優化控制優勢體現的越來越明顯
鈣在鑄造鎂合金中的作用顯著提高鎂合金的高溫強度及蠕變性能
我國的鎂合金壓鑄工業也必將在強手如林的世界市場上占有一席之地
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論述了汽車鑄件和汽車技術的發展方向
消失模鑄造缺陷的產生原理和解決方法
感應電爐熔煉的冶金過程與沖天爐有很大的的差別
探討精鑄件成本的構成及影響因素
工作實踐中就解決毛坯變形的方法與大家一起分享
節約資源、能源減排等也是傳統精密鑄造行業發展的重要課題
汽車排放系統零部件生產鑄造材料的性價比選擇
球墨鑄鐵熔煉處理工藝及其注意事項
鑄件表面及近表面缺陷的檢測
鋁合金扁錠表面裂紋是熔鑄過程中常見缺陷之一
馬氏體不銹鋼高溫氮固溶處理對耐蝕性的影響
半固態連鑄技術研究現狀與展望
設計不銹鋼鑄造結構的三大注意事項
自硬呋喃樹脂砂低溫環境下起模時間如何控制
幾種常見鑄鋼件缺陷的補焊方法和經驗
淬火質量缺陷及控制從以下幾方面進行闡述
“以鋼代鐵”生產球墨鑄鐵
消失模生產精密鑄造件表面形成皺皮的原因
冷卻強度對鋁合金精密鑄造的影響是不可忽視的
僅就蠟模制造的有關問題作概要的討論
生產成本低有利于保持我國鑄件產品的價格優勢
探究消失模鑄造風生水起的究竟
模具生產過程中出現熔體泄漏的三大原因
低壓精密鑄造輪轂時形成冷熱裂紋的原因
鑄造過濾網淺談熔模鑄造工藝及成型的復雜性
馬氏體不銹鋼高溫氮固溶處理對耐蝕性的影響
低碳貝氏體鋼的應用及發展前景
新型鍛造高速鋼軋輥材料淬火工藝研究
鑄鋼件的澆注系統的引入位置如何確定?
鑄造用合金元素有何作用
快速檢驗球墨鑄鐵的球化質量有哪些好的方法?
球墨鑄鐵熔煉質量如何控制?
選擇樹脂的類型時應考慮鑄件的以下因素
哪些方法可以有效的防止消失模鑄造過程中返噴現象?
鑄鋼件澆注過程需要注意什么?
鑄鐵件鑄造缺陷有哪些預防方法?
鋁合金翻砂鑄造性能都有哪些?
鋅合金壓鑄件成分及鑄件品質
純鋁壓鑄和鋁壓鑄之間most大的不同是什么
灰鐵鑄件生產中如何正確選擇澆注溫度?
國際鑄造大師提出的減少鑄件缺陷的十大準則
鑄造鋁合金的分類和優缺點
鋁壓鑄件在磨光時候有黑斑時怎么辦呢?
樹脂砂鑄件常見缺陷及防止措施
如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關心的問題
如何提高電爐鑄鐵質量?
鋁合金重力鑄造常見的缺陷和防止辦法
重力鑄造的原理及其特點是什么
熱冷鐵在精鑄件上的工藝應用
合金元素在鋼中的作用你必須要了解
實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法
中頻電爐在現代化鑄造車間中日趨廣泛的應用
鑄造熔煉廢鋼加增碳劑熔煉球鐵的技術研究
球墨鑄鐵球化質量的快速鑒別方法
談談鑄件縮孔和縮松的產生原因及其防止措施
解決大型球墨鑄鐵件特有問題的途徑
沖模滲碳常見5大缺陷梳理
鑄鐵過濾網專家哪里找?
鑄造車間規章制度
鑄造行業標準
鑄造過濾網廠家告訴你鑄造和鍛造區別
鑄造過濾網廠家告訴你鑄造工具有哪些?
鑄鐵平板與鑄鐵平臺
鍛造件、鑄鋼件、曲軸等探傷方法及選擇要點
熔模精密鑄造發展現狀和特點
半固態加工技術被稱為為21世紀most有前途的材料成形加工方法
復相球墨鑄鐵磨球典型鑄造常見缺陷及特征及其預防措施
常存雜質對鋼的質量有很大的影響
微合金化鋼生產技術要點和應用范圍
球墨鑄鐵孕育處理中孕育塊的使用
鑄件皮下氣孔產生原因應引起大家的高度重視
水玻璃砂有望成為無廢砂排放的環保型型砂嗎?
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CO2-有機酯復合硬化水玻璃砂工藝有何利弊?
CO2吹氣硬化水玻璃—堿性酚醛樹脂砂復合工藝有何特點?
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如何防止CO2吹氣硬化水玻璃砂型(芯)表面粉化?
影響水玻璃“老化”的因素有哪些?如何消除水玻璃“老化”?
論述汽車鑄件和汽車技術的發展方向
耐火填料的質量是鑄造涂料質量的關鍵因素
高錳低鎳不銹鋼的熱處理工藝
高氮不銹鋼熔煉增氮措施及效果
超低碳馬氏體不銹鋼冶煉工藝的改進和優化
降低鋼中氧化物夾雜的主要思路
鑄造過濾網廠家推薦低成本煉鐵的主要技術措施
影響奧氏體不銹鋼焊接質量的因素是多方面的
鑄鋼的鑄造工藝特點和鑄鋼件的熱處理
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要降低樹脂砂鑄造成本可以從幾方面考慮
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不銹鋼精密鑄造技術條件有哪些
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各國熱軋中高碳鋼板的開發現狀及其借鑒
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高抗擠套管變形損壞原因
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