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 自动化（Automatic Control） |
| 解释：用机械代理人的工作。
通常被成为「自动操作」。
「机械化」只是停止在把人的肌肉机能替换成机械"上,但是在电子学，特别是因为电子计算机的进步，自动控制的发达，机械能进行人的大脑机能了。
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| 准时生产制(Just in Time) |
| 解释：在需要的时候,把要的东西,以要的量而供给。无货存的条件是丰田生产方式中的一根大柱子。 |
| 考库方式 |
| 解释：
简易购买方式中之一个。也称为托管制度,使用后付款制度。这个被应用在买方市场的情况下,交货的人将把购买品存在订货的人的仓库,并且订货的人在需要的时候, 从此任意拿出使用。在截止日结算。
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| 工程检查 |
| 解释：→中间检查
中间检查是指,一个制造工程结束后,进入下一次工程之前进行的检查。也称为工程检查。
进行中间检查主要的目的是，预防不合格品到下一次工程发生损失。
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| 开工率(Capacity) |
| 解释：为生产而拥有的能力(设备,劳动力等等)的利用程度。用直接劳动时间・机械驾驶时间・生产数量(或者,金额)・销售数量(或者,金额)等来显示。
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| 劳动分配比率 |
| 解释：表示企业通过自己的生产活动，出产的附加价值的分配(是否正怎么样才使用)状况的分配率,当中显示劳动费的是劳动分配率如下式。
劳动分配比率(%)=(人事费/附加价值)*100
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| 4M |
| 解释：生产的四个要素。生产的四个要素是人(Man),机械设备(Machine),素材(Material),方法(Method),大写字母都是M。以上这些再加上报酬(Money),品质管理方面,加上测量(Mesurement),因此有时叫5M。
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| 自働化(JIDOKA) |
| 解释：自働化(JIDOKA)和准时生产制一样，是构筑丰田生产方式里2根柱子的一个。
这个想法，首先明确划分了「工作」和「活动」,「工作」是提高附加价值,「活动」是单纯的一个活动。
（做不合格品的产品「活动」而不是「工作」）
「自働化」是指和品质加入「用人力生产的设备和流水线」并且机械化。
自働化的设备以及流水线如果有品质上的问题话, 立即停止。
结构是，如果在人力设备以及流水线有问题的情况, 停止工作，工作人员通知负责人,等待指示。
就是说,不让不合格品进入后工程,用自工程做品质的想法。
以生产量的观点看「自働化」的设备以及流水线的话，把工作分为「人的工作」和「机械的工作」，提高人的工作进行「多台持久性」「多工程持久性」,不等待能提高生产量并且也是能发现浪费的重要手段。
如果只是把用人力生产的设备和流水线机械化的话，一般被称为「自动化」(Automation)。
在丰田生产方式的想法里，把「自働化」和「自动化」,区别开来考虑。
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| 单一程序 |
| 解释：单一程序是指， 9分59秒之内完成程序的方法。
为丰田生产方式发展的,极为有的意义基础手法的一个。
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| 看板(Kanban) |
| 解释：用来实现准时生产制的工具，与此同时也是推进系统上改善活动的工具。
直接的作用(1)邻去零部件时的信息(2)生产(工作)指示的信息(3)现货票(4)搬运指示的信息(5),移动指示的信息,种类被分为(1)生产指示(机关)(2)邻取看板。
导入「看板」时的效果是，(1)减少过度生产的浪费(2)生产状况的把握和行动(3)从社长到一般工作人员的问题共有化(4)与上下左右交流的工具(5)现场实物主义的手段等等,并且可以连接，改善积极性的酝酿和优先顺序的决定，有效的作为改善活动的工具。
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